Laser Shock Peening | LSP

Laserové vyklepávání (anglicky Laser Shock Peening, LSP) může výrazně prodloužit životnost kovových komponentů v mnoha průmyslových odvětvích. Technologie LSP je účinná zejména u součástek, které procházejí cyklickým namáháním nebo jsou vystaveny agresivnímu prostředí, kde může docházet ke koroznímu praskání. Mezi hlavní výhody LSP patří vysoká hloubka vnesených tlakových napětí a možnost přesně zacílit na kritická místa součástky i v případě složitější geometrie.

R&D tým Centra HiLASE využívá zázemí profesionální LSP stanice, unikátní parametry laseru Bivoj a zkušeností našeho mentora a poradce, profesora S. R. Mannavy, který stál u samotného zrodu technologie LSP. Poskytujeme komplexní služby od posouzení vhodnosti LSP pro Vaše produkty, přes předběžný vývoj procesu a analýzu zbytkových napětí až po implementaci LSP procesu do Vaší výroby.

Letecký průmysl

Zlepšuje únavovou životnost a odolnost proti koroznímu praskání, snižuje následky poškození cizím předmětem.

Námořní průmysl

Zlepšuje únavovou životnost a odolnost proti koroznímu praskání, dovoluje použití lehčích materiálů.

Těžký průmysl

Zlepšuje únavovou životnost, zvyšuje spolehlivost a bezpečnost, umožňuje vyklepávání pod vodou se zeleným laserem v těžko dosažitelných místech.

Energetický průmysl

Použití ve vysoce rizikovém prostředí; zvyšuje odolnost vůči koroznímu praskání prim. okruhu, prodlužuje životnost, zkracuje odstávky, zvyšuje bezpečnost.

Nástroje

Zvyšuje životnost, zabraňuje šíření teplotních trhlin, zkracuje odstávky.

Biomedicínský průmysl

Zlepšuje korozní odolnost a únavovou životnost, snižuje riziko selhání implantátu a jeho výměny.

3D tisk

Kompenzuje tahová zbytková napětí, zlepšuje mikrostrukturu (póry), zvyšuje únavovou životnost a snižuje drsnost.

Výhody technologie LSP

Tváření za studena, vnesení tlakového zbytkového napětí do hloubky až 2 mm
Přesná kontrola nad dopadem jednotlivých laserových pulsů
Ošetření těžko dosažitelných míst
Šetrnost vůči životnímu prostředí
Zvýšení únavové životnosti a odolnosti proti koroznímu praskání
Zabránění předčasnému selhání a nákladným opravám
Deformační zpevnění a zjemnění mikrostruktury
Odstranění tahového napětí a zlepšení mikrostruktury u 3D tištěných dílců
Vhodné na hliníkové slitiny | strukturální oceli a ocelové slitiny | titanové slitiny | niklové slitiny

až 10x

zvýšení únavové životnosti

2mm

hloubka zbytkových tlakových napětí

let zkušeností

Proč s námi spolupracovat

Poskytujeme kompletní služby od posouzení vhodnosti LSP pro Vaše produkty, přes předběžný vývoj procesu a analýzu tlakových zbytkových napětí až po implementaci LSP do Vaší výroby.
Máme dlouholeté zkušenosti ve výzkumu a vývoji a širokou mezinárodní síť akademických a průmyslových partnerů.
Máme k dispozici unikátní laserový systém Bivoj, ale i menší laserové zdroje vhodné pro specializované průmyslové prostředí.
LSP stanice dosahující průmyslových standardů s kontrolou kvality pro rychlé a spolehlivé zpracování.
LSP tým Centra HiLASE pod supervzí profesora S. R. Mannavy, jednoho ze zakladatelů technologie LSP a momentálně našeho technologického a ekonomického poradce.

Vybavení a služby Centra HiLASE

Laserový systém Bivoj	10 ns, 10 Hz, 10J @ 1030 nm, 5 J @ 515 nm, čtvercový, top-hat profil svazku
Laserový systém Litron	15 ns, 10 Hz, 3 J @ 1064 nm, 1.5 J @ 532 nm, krohový, top-hat profil svazku
Robotické rameno Fanuc M-20iA/20M	Nosnost až 15 kg s přesností 0,08 mm
Monitorování procesních parametrů	Energie v pulsu, Poyntingův vektor, časový a prosotorový profil pulsu
Metalografická stanice	Leštička, metalografická pila, elektroleštička, metalografický lis, konfokální mikroskop
Analýza zbytkových napětí	Odvrtávačka Prism od Stresstech, Rentgenový difraktometr Rigaku AutoMATE II

Úspěšná spolupráce je vždy o lidech. A ti z aplikační skupiny LSP jsou jednoduše perfektní. Téměř dva roky spolupráce s mladým týmem vedeným Janem Brajerem považuji za jedny z nejlepších za celou svou dosavadní dvacetiletou zkušenost v oboru PVD vrstev. Centrum HiLASE se svým pojetím vymyká standardním akademickým strukturám, jaké jsem doposud poznal. I s technologickým obrem lze úspěšně řešit navýsost praktické aplikace jako například zvýšení životnosti kovací zápustky aplikací LSP. Vzájemná spolupráce bude dále pokračovat v rámci mezinárodního projektu Delta2.

Ondřej Zindulka

Vývoj SHM, s.r.o.